圓(yuan)管(guan)(guan)(guan)(guan)相貫(guan)線切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)機(ji)是自(zi)動計(ji)算、覆(fu)蓋(gai)、切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)圓(yuan)管(guan)(guan)(guan)(guan)交匯處(chu)的(de)(de)設備。 適(shi)用于水處(chu)理(li)、壓力容器、管(guan)(guan)(guan)(guan)路(lu)三通(tong)、管(guan)(guan)(guan)(guan)接頭(tou)等行業，切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)管(guan)(guan)(guan)(guan)路(lu)長(chang)度短，便于集(ji)中收集(ji)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)完畢的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)路(lu)。 該功(gong)能(neng)可(ke)(ke)以(yi)方便地切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)貫(guan)穿線孔、貫(guan)穿線端、蝦節彎頭(tou)，無需(xu)人工(gong)編程，只需(xu)輸入管(guan)(guan)(guan)(guan)徑、管(guan)(guan)(guan)(guan)厚(hou)度、交叉(cha)角度等參(can)數，機(ji)器即可(ke)(ke)自(zi)動計(ji)算切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)。 管(guan)(guan)(guan)(guan)路(lu)零件自(zi)動鍍(du)膜功(gong)能(neng)可(ke)(ke)一次將一根鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)原料(liao)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)成多根鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)，中途(tu)無需(xu)人工(gong)干預，通(tong)過計(ji)算機(ji)自(zi)動排料(liao)實現(xian)原料(liao)使用優化，節約原材(cai)料(liao)費(fei)用，同時大大縮短切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)時間，提高(gao)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)效(xiao)率。 圓(yuan)管相貫線(xian)切(qie)割機適用于(yu)大量專(zhuan)業線(xian)切(qie)割； 生產效(xiao)率高，切(qie)割穩(wen)定，精(jing)度好。 基(ji)本功(gong)能如下：
1、主管可切割多個方(fang)向不同、直徑不同的圓柱(zhu)相(xiang)貫(guan)線(xian)孔，滿(man)足支管軸線(xian)與主管軸線(xian)偏心(xin)和(he)非(fei)偏心(xin)正交的條件。
2、圓(yuan)管(guan)上可以切(qie)方(fang)孔、腰孔。 可以切(qie)斷鋼管(guan)。
3、可(ke)在圓管端部(bu)切(qie)割斜截面。 可(ke)以切(qie)斷變角(jiao)度坡口面。
4、圓管上可(ke)切割(ge)焊(han)接彎頭，“蝦節(jie)”兩端斜切。
5、可切斷與環狀主管(guan)(guan)交叉的支管(guan)(guan)貫通線的邊緣。
6、支(zhi)管(guan)端部可切割圓柱相貫線(xian)(xian)端部，滿足支(zhi)管(guan)軸線(xian)(xian)與主管(guan)軸線(xian)(xian)偏心與非(fei)偏心垂直交(jiao)叉、傾斜交(jiao)叉的(de)條(tiao)件(jian)。
圓管相貫線切割機工作(zuo)工藝步驟：
1、編程：可以直接在機(ji)器(qi)或脫機(ji)編輯器(qi)中編程。 用菜單公式選擇輸入(ru)切削參數(shu)，如外徑、壁厚(hou)、坡口角(jiao)度、偏移、補(bu)償數(shu)據等(deng)。 另外，可以通過其他專業軟件(jian)(jian)進行TEKLA設計(ji)軟件(jian)(jian)等(deng)所(suo)有的連接。
2、管路(lu)材(cai)料：工人用(yong)機器(qi)啟動程序(xu)，管路(lu)用(yong)吊具(ju)放在管路(lu)支架上。
3、測量水平(ping)：操作人員根據管(guan)道外徑偏差用管(guan)道支撐支架調(diao)節水平(ping)。
4、管路滑塊：用(yong)可(ke)調三爪自(zi)動(dong)定(ding)心(xin)卡盤鎖定(ding)管路外徑(jing)。
5、開啟切割：將火炬移至管端切割，設備自動按程序自動定位進行下一次切割，直至按程序完成所有切割程序。
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