型鋼切割機設備采用焊接平臺，通過重軌提高整體承載重量，人性化設計人機交流更加方便合理，運行穩定，壽命延長。操作簡單，可以實現管子與管子的正交、斜交等多角度相交坡口的切割，且不需編程，針對現場需要切割不同要求的切割口型，操作軟件集成切割模型功能，只需要輸入所需口型桿件的原材料直徑、厚度及相交角度就能一次性切割出需要的工件，減少圖紙計算的時間，切割效率高，提高單位時間內的工作效率，助力企業高效生產。
1、切割(ge)設(she)備運(yun)行(xing)時出現抖動、異響、卡滯等現象, 需仔細檢查設(she)備運(yun)動部分是(shi)否是(shi)有焊渣或雜物阻塞，影響了設(she)備的正(zheng)常運(yun)行(xing)。
2、機(ji)械運動部(bu)分出(chu)現異常(chang), 首要(yao)應(ying)該檢(jian)查(cha)機(ji)械運動部(bu), 如: 導軌(gui)、齒(chi)輪、齒(chi)條、直線導軌(gui)、滾(gun)珠絲杠、等傳動部(bu)位(wei)的外觀是否正常(chang)，平時要(yao)按照(zhao)操(cao)作手(shou)冊做好保養(yang)(yang)和(he)檢(jian)修，加(jia)注潤滑(hua)劑油(you)，特別是管子相貫線切割(ge)機(ji)機(ji)床X-向(xiang)齒(chi)條和(he)軌(gui)道要(yao)求操(cao)作工人班前班后必(bi)須進行清理和(he)保養(yang)(yang)，保證機(ji)床正常(chang)。
3、當切割(ge)工件出(chu)現長度(du)誤(wu)差時，一(yi)般情況下機(ji)床割(ge)炬可能(neng)不在標準位置了, 或割(ge)炬伸(shen)出(chu)的長度(du)部分有誤(wu)，或機(ji)床參數的“割(ge)炬到管(guan)表面的距離”設(she)置與(yu)實際值不符。
4、切割設(she)備正常(chang)操(cao)作中如出(chu)現, 明顯(xian)火花、異響或異味等異常(chang)情況，應(ying)該(gai)及時(shi)按下急停開關，提供并保(bao)留操(cao)作現場的(de)“故(gu)障(zhang)再(zai)現”，這(zhe)些(xie)都是我們查找故(gu)障(zhang)的(de)重(zhong)要依據。當我們尋找到真正的(de)故(gu)障(zhang)根源，就(jiu)能(neng)夠很好的(de)進行處理了。
5、數控系統出現異常, 首先檢查供電系統是否正常。很多時候,因為數控系統內部（電控柜）的供電, 插接件等接觸不良等因素，造成設備不能正常工作！首先要給管子相貫線切割機的系統進行斷電，按照電腦內部插接件、電腦與伺服驅動器、數控系統I/O、運動控制軸卡與伺服驅動器、各器件間連線, 插頭進行仔細檢查和處理, 就有可能發現并解決問題。
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